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強(qiáng)力液壓對(duì)輥制砂機(jī)
強(qiáng)力液壓對(duì)輥制砂機(jī)，是比較古老的一種破碎機(jī)，對(duì)輥破碎機(jī)又叫雙輥式破碎機(jī)，對(duì)輥式破碎機(jī)，對(duì)輥機(jī)，對(duì)輥破碎機(jī)（雙輥破碎機(jī)）
生產(chǎn)能力：80-100t/h
進(jìn)料粒度：≤25—40mm
應(yīng)用范圍：適用于煤礦、陶瓷、水泥、河卵石、建材、耐火材料、冶金等工業(yè)部門(mén)。
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產(chǎn)品介紹
強(qiáng)力液壓對(duì)輥制砂機(jī)設(shè)備介紹
輥式制砂機(jī)是比較古老的一種破碎機(jī)，對(duì)輥破碎機(jī)又叫雙輥式制砂機(jī)，對(duì)輥式制砂機(jī)，對(duì)輥機(jī)，對(duì)輥破碎機(jī)（雙輥破碎機(jī)）它適用于進(jìn)料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的細(xì)碎作業(yè)。如利用鵝卵石、建筑垃圾人工制沙；礦業(yè)細(xì)碎鐵礦石、石英石；陶瓷行業(yè)破碎原材料。適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級(jí)破碎，其入料粒度大，出料粒度可調(diào)，可對(duì)抗壓強(qiáng)度≤160MPa的物料進(jìn)行破碎。特別是煤炭行業(yè)，使用本機(jī)破碎原煤，只要經(jīng)過(guò)除鐵、除雜、無(wú)須除矸、便可直接進(jìn)行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過(guò)分碎率低，從而簡(jiǎn)化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。
性能特點(diǎn)
1. PDG-II對(duì)輥制砂機(jī)，可使制砂設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。
2. 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對(duì)于相同生產(chǎn)能力要求的制砂系統(tǒng)，裝備PDG-II對(duì)輥制砂機(jī)可顯著節(jié)省投資。
3. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小，操作維修較方便。
4. 內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。
5. 磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體，而舊型對(duì)輥機(jī)使用一年就需拆開(kāi)大修，更換輥體。
6.對(duì)輥制砂機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國(guó)內(nèi)耐磨材料，具有使用壽命長(zhǎng)，不易損壞，方便維修等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上，磨損嚴(yán)重時(shí)，移開(kāi)機(jī)蓋即可更換。維修量小，成本低.
7. 對(duì)輥制砂機(jī)裝有安全防護(hù)裝置，當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后，防護(hù)裝置動(dòng)作，鐵件漏出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8. 對(duì)輥制砂機(jī)磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
9. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，運(yùn)行成本低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，高效節(jié)能，破碎效率高，出料粒度可調(diào)。
10.對(duì)輥制砂機(jī)是低轉(zhuǎn)速高壓力對(duì)輥擠壓的工作原理。物料由制砂機(jī)上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進(jìn)一步粉碎過(guò)程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。
工作原理
強(qiáng)力對(duì)輥制砂機(jī)工作原理
1、該系列對(duì)輥式制砂機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。
2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數(shù)量或厚薄來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪，按照相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過(guò)輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。
4、為了安全，傳動(dòng)部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行安裝安全罩。
對(duì)輥式制砂機(jī)的每個(gè)棍子都是由單獨(dú)的電機(jī)帶動(dòng)。也有使用一臺(tái)電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)固定軸承的棍子，固定軸承的輥?zhàn)虞S的另一端裝有齒輪，通過(guò)齒輪帶動(dòng)活動(dòng)棍子。由于物料性質(zhì)變化使活動(dòng)棍子左右移動(dòng)，所以齒輪齒高必須增加，以防齒合脫離。所以，傳統(tǒng)對(duì)輥式破碎機(jī)都是采用長(zhǎng)齒齒輪傳動(dòng)，它能允許運(yùn)轉(zhuǎn)中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。
輥?zhàn)拥墓ぷ鞅砻嬉暿褂靡蠖?，可以選用光面得或齒面的或式槽面的。若是破碎較堅(jiān)硬的、磨蝕性強(qiáng)的物料，可選用光面輥?zhàn)?。因?yàn)楣饷孑佔(zhàn)訉?duì)物料的破碎作用主要是壓碎兼有研磨作用，主要適合于中硬物料的中、細(xì)碎。
輥式制砂機(jī)為了得到不同粒度產(chǎn)品，其排料口大小必須式可調(diào)整的。為了防止制砂機(jī)過(guò)鐵損壞，又必須裝有保險(xiǎn)裝置，對(duì)輥式制砂機(jī)活動(dòng)輥軸式借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態(tài)下，彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。機(jī)架與活動(dòng)軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)目就可以調(diào)整兩輥間的排料口寬度來(lái)滿足不同產(chǎn)品粒度的要求，當(dāng)有不能破碎物料進(jìn)入破碎腔，則彈簧被壓縮，活動(dòng)輥退讓排料口增大，物料排出后，在彈簧壓力下，活動(dòng)輥復(fù)位。這就是機(jī)械式排料口調(diào)整與過(guò)載保護(hù)裝置（保險(xiǎn)裝置）。
技術(shù)參數(shù)
|
規(guī)格型號(hào) |
給料粒度 |
出料粒度（mm） |
產(chǎn)量（t/h） |
電動(dòng)機(jī)功率 (kw) |
機(jī)重 (t) |
|
2PG-400*250 |
≤25 |
1-8 |
5-10 |
2*55 |
1.5 |
|
2PG-610*400 |
≤40 |
1-20 |
13-35 |
2*15 |
4.5 |
|
2PG-750*500 |
≤40 |
2-20 |
15-40 |
2*30 |
9.5 |
|
2PG-1000*500 |
≤40 |
3-40 |
20-60 |
2*75 |
25 |
|
2PG-1000*800 |
≤40 |
3-40 |
30-70 |
2*75 |
30 |
|
2PG-1200*800 |
≤40 |
3-40 |
40-90 |
2*90 |
33 |
|
2PG-1000*1200 |
≤40 |
3-40 |
50-120 |
2*110 |
38 |
|
2PG-2000*1000 |
≤60 |
3-40 |
80-200 |
2*220 |
60 |
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