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三回程烘干機(jī)
用于煤矸石、黃沙、鐵粉、礦渣、干混砂漿、粘土、粉煤灰、混合料、石膏等物料的烘干
生產(chǎn)能力：18-70(t/h)
進(jìn)料粒度：15.58-76.93(m3)
應(yīng)用范圍：廣泛用于建材、化工、鑄造等眾多行業(yè)。
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產(chǎn)品介紹
三回程烘干機(jī)產(chǎn)品介紹
三回程烘干機(jī)即高效組合式三筒烘干機(jī)，是烘干機(jī)設(shè)備中比較節(jié)能的一種烘干機(jī)，是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品。主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下，如：鑄造行業(yè)所用的各種規(guī)格型砂、干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、建筑業(yè)的干混砂漿、高爐礦渣、礦粉、煤、鐵粉、粘土等，以及化工、鑄造等行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。
性能特點(diǎn)
三回程烘干機(jī)采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。三回程烘干機(jī)改進(jìn)了原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的予烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封、除濕以及合理的配套措施，使三回程烘干機(jī)比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上，其生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。。三回程烘干機(jī)采用變頻調(diào)速，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機(jī)水分，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保滿足下道工序的需求。自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。三回程烘干機(jī)運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡單可行。
工作原理
三回程烘干機(jī)工作原理
三回程烘干機(jī)由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。物料由供料裝置進(jìn)入三回程烘干機(jī)回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。
技術(shù)參數(shù)
|
型 號(hào)Model |
單臺(tái)產(chǎn)量(t/h) |
成品物料水分(百分比%) |
燃焦量(kg/t砂) |
主電機(jī)功率(kw) |
||||
|
黃沙 |
河沙 |
水渣 |
粉煤灰 |
粘土 |
||||
|
YHS623 |
5-6 |
3-5 |
2-3 |
2-3 |
3-4 |
＜0.5% |
5-7 |
3 |
|
YHS625 |
6-10 |
4-6 |
3-4 |
3-4 |
5-6 |
＜0.5% |
5-7 |
7.5 |
|
YHS6210 |
12-18 |
10-12 |
8-12 |
8-10 |
10-12 |
＜0.5% |
8-10 |
11 |
|
YHS6225 |
28-35 |
23-25 |
22-25 |
20-23 |
20-25 |
＜0.5% |
10-12 |
22 |
|
YHS6325 |
45-55 |
40-45 |
38-40 |
35-40 |
40-45 |
＜0.5% |
15-18 |
30 |
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